A folha de cobre é um material de cobre muito fino. Ela pode ser dividida em dois tipos, por processo: folha de cobre laminada (RA) e folha de cobre eletrolítica (ED). A folha de cobre possui excelente condutividade elétrica e térmica, além de ter a propriedade de blindar sinais elétricos e magnéticos. A folha de cobre é utilizada em grandes quantidades na fabricação de componentes eletrônicos de precisão. Com o avanço da manufatura moderna, a demanda por produtos eletrônicos mais finos, leves, menores e portáteis levou a uma gama mais ampla de aplicações para a folha de cobre.
A folha de cobre laminada é chamada de folha de cobre RA. É um material de cobre fabricado por laminação física. Devido ao seu processo de fabricação, a folha de cobre RA possui uma estrutura esférica interna. E pode ser ajustada para têmpera macia e dura usando o processo de recozimento. A folha de cobre RA é usada na fabricação de produtos eletrônicos de alta qualidade, especialmente aqueles que exigem um certo grau de flexibilidade no material.
A folha de cobre eletrolítica é chamada de folha de cobre ED. É um material de folha de cobre fabricado por um processo de deposição química. Devido à natureza do processo de produção, a folha de cobre eletrolítica possui uma estrutura colunar interna. O processo de produção da folha de cobre eletrolítica é relativamente simples e é utilizado em produtos que exigem um grande número de processos simples, como placas de circuito e eletrodos negativos de baterias de lítio.
A folha de cobre RA e a folha de cobre eletrolítica têm suas vantagens e desvantagens nos seguintes aspectos:
A folha de cobre RA é mais pura em termos de teor de cobre;
A folha de cobre RA tem melhor desempenho geral do que a folha de cobre eletrolítica em termos de propriedades físicas;
Há pouca diferença entre os dois tipos de folha de cobre em termos de propriedades químicas;
Em termos de custo, a folha de cobre ED é mais fácil de produzir em massa devido ao seu processo de fabricação relativamente simples e é mais barata do que a folha de cobre calandrada.
Geralmente, a folha de cobre RA é usada nos estágios iniciais da fabricação do produto, mas à medida que o processo de fabricação se torna mais maduro, a folha de cobre ED assumirá o controle para reduzir custos.
A folha de cobre possui boa condutividade elétrica e térmica, além de boas propriedades de blindagem para sinais elétricos e magnéticos. Por isso, é frequentemente utilizada como meio de condução elétrica ou térmica em produtos eletrônicos e elétricos, ou como material de blindagem para alguns componentes eletrônicos. Devido às propriedades aparentes e físicas do cobre e de suas ligas, elas também são utilizadas na decoração arquitetônica e em outras indústrias.
A matéria-prima para a folha de cobre é cobre puro, mas as matérias-primas encontram-se em diferentes estados devido aos diferentes processos de produção. A folha de cobre laminada é geralmente feita de folhas de cobre catódico eletrolítico que são derretidas e laminadas. A folha de cobre eletrolítico precisa colocar as matérias-primas em uma solução de ácido sulfúrico para dissolução em um banho de cobre, sendo então mais provável o uso de matérias-primas como granalha de cobre ou fio de cobre para uma melhor dissolução com ácido sulfúrico.
Os íons de cobre são muito ativos no ar e podem facilmente reagir com os íons de oxigênio presentes no ar, formando óxido de cobre. Tratamos a superfície da folha de cobre com um agente antioxidante à temperatura ambiente durante o processo de produção, mas isso apenas retarda o tempo de oxidação da folha de cobre. Portanto, recomenda-se usar a folha de cobre o mais rápido possível após desembalar. Armazene a folha de cobre não utilizada em local seco, protegido da luz e de gases voláteis. A temperatura de armazenamento recomendada para a folha de cobre é de cerca de 25 graus Celsius e a umidade não deve exceder 70%.
A folha de cobre não é apenas um material condutor, mas também o material industrial mais econômico disponível. Ela possui melhor condutividade elétrica e térmica do que materiais metálicos comuns.
A fita de cobre geralmente é condutiva no lado de cobre, e o lado adesivo também pode ser tornado condutivo adicionando pó condutor ao adesivo. Portanto, você precisa confirmar se precisa de fita de cobre condutiva de um lado ou de dois lados no momento da compra.
Folhas de cobre com leve oxidação superficial podem ser removidas com uma esponja com álcool. Se a oxidação for prolongada ou extensa, é necessário removê-la com uma solução de ácido sulfúrico.
A CIVEN Metal tem uma fita de folha de cobre específica para vitrais que é muito fácil de usar.
Em teoria, sim; no entanto, como a fusão do material não é realizada em ambiente de vácuo e diferentes fabricantes utilizam temperaturas e processos de conformação variados, combinados com as diferenças nos ambientes de produção, é possível que diferentes oligoelementos sejam misturados ao material durante a conformação. Como resultado, mesmo que a composição do material seja a mesma, pode haver diferenças de cor entre materiais de diferentes fabricantes.
Às vezes, mesmo para materiais de folha de cobre de alta pureza, a cor da superfície das folhas de cobre produzidas por diferentes fabricantes pode variar em termos de escuridão. Algumas pessoas acreditam que folhas de cobre vermelho-escuras têm maior pureza. No entanto, isso não é necessariamente correto, pois, além do teor de cobre, a lisura da superfície da folha de cobre também pode causar diferenças de cor percebidas pelo olho humano. Por exemplo, uma folha de cobre com alta lisura superficial terá melhor refletividade, fazendo com que a cor da superfície pareça mais clara e, às vezes, até esbranquiçada. Na realidade, este é um fenômeno normal para folhas de cobre com boa lisura, indicando que a superfície é lisa e possui baixa rugosidade.
A folha de cobre eletrolítica é produzida por um método químico, de modo que a superfície do produto final é isenta de óleo. Em contraste, a folha de cobre laminada é produzida por um método de laminação física e, durante a produção, o óleo lubrificante mecânico dos rolos pode permanecer na superfície e no interior do produto acabado. Portanto, processos subsequentes de limpeza e desengorduramento da superfície são necessários para remover resíduos de óleo. Se esses resíduos não forem removidos, podem afetar a resistência ao descascamento da superfície do produto final. Particularmente durante a laminação em alta temperatura, resíduos de óleo interno podem infiltrar-se na superfície.
Quanto maior a lisura da superfície da folha de cobre, maior a refletividade, que pode parecer esbranquiçada a olho nu. Uma maior lisura da superfície também melhora ligeiramente a condutividade elétrica e térmica do material. Se um processo de revestimento for necessário posteriormente, é aconselhável optar por revestimentos à base de água, sempre que possível. Revestimentos à base de óleo, devido à sua estrutura molecular superficial maior, são mais propensos a descascar.
Após o processo de recozimento, a flexibilidade e a plasticidade gerais da folha de cobre são melhoradas, enquanto sua resistividade é reduzida, melhorando sua condutividade elétrica. No entanto, o material recozido é mais suscetível a arranhões e amassados ao entrar em contato com objetos duros. Além disso, leves vibrações durante o processo de produção e transporte podem causar deformações e relevos no material. Portanto, cuidados extras são necessários durante a produção e o processamento subsequentes.
Como as normas internacionais atuais não possuem métodos e padrões de teste precisos e uniformes para materiais com espessura inferior a 0,2 mm, é difícil usar os valores tradicionais de dureza para definir o estado mole ou duro da folha de cobre. Devido a essa situação, as empresas profissionais de fabricação de folhas de cobre utilizam a resistência à tração e o alongamento para refletir o estado mole ou duro do material, em vez dos valores tradicionais de dureza.
Folha de cobre recozida (estado mole):
- Menor dureza e maior ductilidade: Fácil de processar e formar.
- Melhor condutividade elétrica:O processo de recozimento reduz os limites de grãos e defeitos.
- Boa qualidade de superfície: Adequado como substrato para placas de circuito impresso (PCBs).
Folha de cobre semi-dura:
- Dureza intermediária:Tem alguma capacidade de retenção de forma.
- Adequado para aplicações que exigem alguma resistência e rigidez: Usado em certos tipos de componentes eletrônicos.
Folha de cobre dura:
- Maior dureza: Não deforma facilmente, adequado para aplicações que exigem dimensões precisas.
- Menor ductilidade: Requer mais cuidado durante o processamento.
A resistência à tração e o alongamento da folha de cobre são dois importantes indicadores de desempenho físico que mantêm certa relação e afetam diretamente a qualidade e a confiabilidade da folha de cobre. A resistência à tração refere-se à capacidade da folha de cobre de resistir à ruptura sob força de tração, normalmente expressa em megapascais (MPa). O alongamento refere-se à capacidade do material de sofrer deformação plástica durante o processo de estiramento, expressa em porcentagem.
A resistência à tração e o alongamento da folha de cobre são influenciados tanto pela espessura quanto pelo tamanho do grão. Para descrever esse efeito de tamanho, a relação espessura-tamanho do grão (T/D) adimensional deve ser introduzida como parâmetro comparativo. A resistência à tração varia de forma diferente dentro de diferentes faixas de relação espessura-tamanho do grão, enquanto o alongamento diminui à medida que a espessura diminui, mantendo-se a relação espessura-tamanho do grão constante.