A folha de cobre é um material de cobre muito fino. Pode ser dividido por processo em dois tipos: folha de cobre laminada (RA) e folha de cobre eletrolítica (ED). A folha de cobre possui excelente condutividade elétrica e térmica e tem a propriedade de proteger sinais elétricos e magnéticos. A folha de cobre é usada em grandes quantidades na fabricação de componentes eletrônicos de precisão. Com o avanço da fabricação moderna, a demanda por produtos eletrônicos mais finos, leves, menores e mais portáteis levou a uma gama mais ampla de aplicações para folhas de cobre.
A folha de cobre laminada é chamada de folha de cobre RA. É um material de cobre fabricado por laminação física. Devido ao seu processo de fabricação, a folha de cobre RA possui uma estrutura esférica em seu interior. E pode ser ajustado para têmpera mole e dura usando o processo de recozimento. A folha de cobre RA é utilizada na fabricação de produtos eletrônicos de última geração, principalmente aqueles que exigem certo grau de flexibilidade do material.
A folha de cobre eletrolítica é conhecida como folha de cobre ED. É um material de folha de cobre fabricado por um processo de deposição química. Devido à natureza do processo de produção, a folha de cobre eletrolítico possui uma estrutura colunar em seu interior. O processo de produção da folha de cobre eletrolítico é relativamente simples e é utilizado em produtos que requerem um grande número de processos simples, como placas de circuito e eletrodos negativos de baterias de lítio.
A folha de cobre RA e a folha de cobre eletrolítico têm suas vantagens e desvantagens nos seguintes aspectos:
A folha de cobre RA é mais pura em termos de teor de cobre;
A folha de cobre RA tem melhor desempenho geral do que a folha de cobre eletrolítica em termos de propriedades físicas;
Há pouca diferença entre os dois tipos de folha de cobre em termos de propriedades químicas;
Em termos de custo, a folha de cobre ED é mais fácil de produzir em massa devido ao seu processo de fabricação relativamente simples e é mais barata do que a folha de cobre calandrada.
Geralmente, a folha de cobre RA é usada nos estágios iniciais da fabricação do produto, mas à medida que o processo de fabricação se torna mais maduro, a folha de cobre ED assumirá o controle para reduzir custos.
A folha de cobre tem boa condutividade elétrica e térmica e também boas propriedades de blindagem para sinais elétricos e magnéticos. Portanto, é frequentemente usado como meio de condução elétrica ou térmica em produtos eletrônicos e elétricos, ou como material de blindagem para alguns componentes eletrônicos. Devido às propriedades aparentes e físicas do cobre e das ligas de cobre, eles também são utilizados na decoração arquitetônica e em outras indústrias.
A matéria-prima da folha de cobre é o cobre puro, mas as matérias-primas estão em estados diferentes devido aos diferentes processos de produção. A folha de cobre laminada é geralmente feita de folhas de cobre de cátodo eletrolítico que são derretidas e depois laminadas; A folha de cobre eletrolítica precisa colocar matérias-primas em solução de ácido sulfúrico para dissolver como banho de cobre, então é mais inclinado a usar matérias-primas como granalha de cobre ou fio de cobre para melhor dissolução com ácido sulfúrico.
Os íons de cobre são muito ativos no ar e podem reagir facilmente com os íons de oxigênio no ar para formar óxido de cobre. Tratamos a superfície da folha de cobre com antioxidante à temperatura ambiente durante o processo de produção, mas isso apenas atrasa o tempo em que a folha de cobre é oxidada. Portanto, recomenda-se usar folha de cobre o mais rápido possível após desembalar. E armazene a folha de cobre não utilizada em um local seco e à prova de luz, longe de gases voláteis. A temperatura de armazenamento recomendada para folhas de cobre é de cerca de 25 graus Celsius e a umidade não deve exceder 70%.
A folha de cobre não é apenas um material condutor, mas também o material industrial mais econômico disponível. A folha de cobre tem melhor condutividade elétrica e térmica do que os materiais metálicos comuns.
A fita de folha de cobre é geralmente condutora no lado do cobre, e o lado adesivo também pode se tornar condutor colocando pó condutor no adesivo. Portanto, você precisa confirmar se precisa de fita condutora de cobre unilateral ou fita condutora dupla-face de cobre no momento da compra.
Folha de cobre com leve oxidação superficial pode ser removida com uma esponja de álcool. Se for uma oxidação prolongada ou de grande área, deve ser removida limpando com solução de ácido sulfúrico.
CIVEN Metal possui uma fita de cobre específica para vitrais que é muito fácil de usar.
Em teoria, sim; entretanto, como a fusão do material não é conduzida em um ambiente de vácuo e diferentes fabricantes utilizam temperaturas e processos de formação variados, combinados com diferenças nos ambientes de produção, é possível que diferentes oligoelementos sejam misturados ao material durante a formação. Como resultado, mesmo que a composição do material seja a mesma, pode haver diferenças de cor no material de diferentes fabricantes.
Às vezes, mesmo para materiais de folha de cobre de alta pureza, a cor da superfície das folhas de cobre produzidas por diferentes fabricantes pode variar no escuro. Algumas pessoas acreditam que as folhas de cobre vermelhas mais escuras têm maior pureza. No entanto, isto não é necessariamente correto porque, além do teor de cobre, a suavidade da superfície da folha de cobre também pode causar diferenças de cor percebidas pelo olho humano. Por exemplo, uma folha de cobre com alta lisura superficial terá melhor refletividade, fazendo com que a cor da superfície pareça mais clara e às vezes até esbranquiçada. Na realidade, este é um fenômeno normal para folhas de cobre com boa lisura, indicando que a superfície é lisa e possui baixa rugosidade.
A folha de cobre eletrolítico é produzida por método químico, de modo que a superfície do produto acabado fica livre de óleo. Em contraste, a folha de cobre laminada é produzida usando um método de laminação física e, durante a produção, o óleo lubrificante mecânico dos rolos pode permanecer na superfície e dentro do produto acabado. Portanto, processos subsequentes de limpeza e desengorduramento da superfície são necessários para remover resíduos de óleo. Se estes resíduos não forem removidos, podem afetar a resistência ao descascamento da superfície do produto acabado. Especialmente durante a laminação a alta temperatura, resíduos internos de óleo podem infiltrar-se na superfície.
Quanto maior for a suavidade da superfície da folha de cobre, maior será a refletividade, que pode parecer esbranquiçada a olho nu. Uma maior suavidade da superfície também melhora ligeiramente a condutividade elétrica e térmica do material. Se for necessário um processo de revestimento posteriormente, é aconselhável escolher, tanto quanto possível, revestimentos à base de água. Os revestimentos à base de óleo, devido à sua estrutura molecular superficial maior, têm maior probabilidade de descascar.
Após o processo de recozimento, a flexibilidade geral e a plasticidade do material da folha de cobre são melhoradas, enquanto a sua resistividade é reduzida, aumentando a sua condutividade elétrica. Porém, o material recozido é mais suscetível a arranhões e amassados quando entra em contato com objetos duros. Além disso, leves vibrações durante o processo de produção e transporte podem causar deformação do material e produção de relevo. Portanto, é necessário cuidado extra durante a produção e processamento subsequentes.
Como os padrões internacionais atuais não possuem métodos e padrões de teste precisos e uniformes para materiais com espessura inferior a 0,2 mm, é difícil usar valores de dureza tradicionais para definir o estado macio ou duro da folha de cobre. Devido a esta situação, as empresas profissionais de fabricação de folhas de cobre usam resistência à tração e alongamento para refletir o estado macio ou duro do material, em vez dos valores tradicionais de dureza.
Folha de cobre recozido (estado macio):
- Menor dureza e maior ductilidade: Fácil de processar e formar.
- Melhor condutividade elétrica: O processo de recozimento reduz os limites e defeitos dos grãos.
- Boa qualidade de superfície: Adequado como substrato para placas de circuito impresso (PCBs).
Folha de cobre semi-dura:
- Dureza intermediária: Possui alguma capacidade de retenção de forma.
- Adequado para aplicações que exigem alguma resistência e rigidez: Usado em certos tipos de componentes eletrônicos.
Folha de cobre duro:
- Maior dureza: Não se deforma facilmente, adequado para aplicações que exigem dimensões precisas.
- Ductilidade inferior: Requer mais cuidado durante o processamento.
A resistência à tração e o alongamento da folha de cobre são dois importantes indicadores de desempenho físico que possuem uma certa relação e afetam diretamente a qualidade e confiabilidade da folha de cobre. A resistência à tração refere-se à capacidade da folha de cobre de resistir à ruptura sob força de tração, normalmente expressa em megapascais (MPa). O alongamento refere-se à capacidade do material de sofrer deformação plástica durante o processo de alongamento, expresso em porcentagem.
A resistência à tração e o alongamento da folha de cobre são influenciados pela espessura e pelo tamanho do grão. Para descrever esse efeito de tamanho, a relação espessura-tamanho de grão adimensional (T/D) deve ser introduzida como parâmetro comparativo. A resistência à tração varia de maneira diferente dentro de diferentes faixas de proporção entre espessura e tamanho de grão, enquanto o alongamento diminui à medida que a espessura diminui quando a proporção entre espessura e tamanho de grão é constante.