Com grande apelo em uma ampla gama de produtos industriais, o cobre é visto como um material muito versátil.
As folhas de cobre são produzidas por processos de fabricação muito específicos dentro da fábrica de folhas, que incluem laminação a quente e a frio.
Junto com o alumínio, o cobre é amplamente aplicado em produtos industriais como um material altamente versátil entre os materiais metálicos não ferrosos. Especialmente nos últimos anos, a procura por folhas de cobre tem aumentado para produtos eletrónicos, incluindo telemóveis, câmaras digitais e dispositivos de TI.
Fabricação de folha
Folhas finas de cobre são produzidas por eletrodeposição ou laminação. Para a eletrodeposição, o cobre de alta qualidade deve ser dissolvido em um ácido para produzir um eletrólito de cobre. Esta solução eletrolítica é bombeada para tambores rotativos parcialmente imersos que são carregados eletricamente. Nestes tambores uma fina película de cobre é eletrodepositada. Este processo também é conhecido como galvanização.
Em um processo de fabricação de cobre eletrodepositado, a folha de cobre é depositada em um tambor rotativo de titânio a partir de uma solução de cobre, onde é conectada a uma fonte de tensão CC. O cátodo é fixado ao tambor e o ânodo é submerso na solução eletrolítica de cobre. Quando um campo elétrico é aplicado, o cobre é depositado no tambor enquanto ele gira em um ritmo muito lento. A superfície de cobre no lado do tambor é lisa enquanto o lado oposto é áspero. Quanto mais lenta a velocidade do tambor, mais espesso fica o cobre e vice-versa. O cobre é atraído e acumulado na superfície do cátodo do tambor de titânio. O lado fosco e o lado do tambor da folha de cobre passam por diferentes ciclos de tratamento para que o cobre possa ser adequado para a fabricação de PCB. Os tratamentos melhoram a adesão entre a camada intermediária de cobre e dielétrica durante o processo de laminação revestida de cobre. Outra vantagem dos tratamentos é atuar como agente antimanchas, retardando a oxidação do cobre.
Figura 1:Processo de fabricação de cobre eletrodepositadoA Figura 2 ilustra processos de fabricação de produtos laminados de cobre. O equipamento de laminação é dividido em três tipos; nomeadamente, laminadores a quente, laminadores a frio e laminadores.
Bobinas de folhas finas são formadas e passam por tratamento químico e mecânico subsequente até atingirem sua forma final. Uma visão esquemática do processo de laminação de folhas de cobre é apresentada na Figura 2. Um bloco de cobre fundido (dimensões aproximadas: 5mx1mx130mm) é aquecido até 750°C. Em seguida, é laminado a quente reversivelmente em várias etapas até 1/10 de sua espessura original. Antes da primeira laminação a frio, as escamas provenientes do tratamento térmico são retiradas por moagem. No processo de laminação a frio a espessura é reduzida para cerca de 4 mm e as folhas são formadas em bobinas. O processo é controlado de forma que o material fique mais comprido e não altere sua largura. Como as folhas não podem mais ser formadas neste estado (o material foi extensivamente endurecido), elas passam por um tratamento térmico e são aquecidas a cerca de 550°C.
Horário da postagem: 13 de agosto de 2021