Com grande aceitação em uma ampla gama de produtos industriais, o cobre é visto como um material muito versátil.
As folhas de cobre são produzidas por processos de fabricação muito específicos dentro da fábrica de folhas, que incluem laminação a quente e a frio.
Assim como o alumínio, o cobre é amplamente utilizado em produtos industriais como um material altamente versátil entre os metais não ferrosos. Particularmente nos últimos anos, a demanda por folhas de cobre tem aumentado consideravelmente para produtos eletrônicos, incluindo telefones celulares, câmeras digitais e dispositivos de TI.
Fabricação de folha
Folhas finas de cobre são produzidas por eletrodeposição ou laminação. Para a eletrodeposição, cobre de alta qualidade precisa ser dissolvido em um ácido para produzir um eletrólito de cobre. Essa solução eletrolítica é bombeada para tambores rotativos parcialmente imersos e eletricamente carregados. Nesses tambores, uma fina camada de cobre é eletrodepositada. Esse processo também é conhecido como revestimento.
Em um processo de fabricação de cobre por eletrodeposição, a folha de cobre é depositada em um tambor rotativo de titânio a partir de uma solução de cobre, onde está conectada a uma fonte de tensão CC. O cátodo é fixado ao tambor e o ânodo é submerso na solução eletrolítica de cobre. Quando um campo elétrico é aplicado, o cobre é depositado no tambor enquanto este gira em uma velocidade muito baixa. A superfície do cobre no lado do tambor é lisa, enquanto o lado oposto é rugoso. Quanto menor a velocidade do tambor, maior a espessura da camada de cobre e vice-versa. O cobre é atraído e se acumula na superfície do cátodo do tambor de titânio. Os lados liso e rugoso da folha de cobre passam por diferentes ciclos de tratamento para que o cobre se torne adequado para a fabricação de placas de circuito impresso (PCBs). Os tratamentos melhoram a adesão entre o cobre e a camada dielétrica intermediária durante o processo de laminação com revestimento de cobre. Outra vantagem dos tratamentos é atuarem como agentes anti-oxidação, retardando a oxidação do cobre.
Figura 1:Processo de Fabricação de Cobre EletrodepositadoA Figura 2 ilustra os processos de fabricação de produtos de cobre laminado. Os equipamentos de laminação são divididos em três tipos principais: laminadores a quente, laminadores a frio e laminadores de lâminas.
Bobinas de folhas finas são formadas e submetidas a tratamentos químicos e mecânicos subsequentes até adquirirem sua forma final. Uma visão geral esquemática do processo de laminação de folhas de cobre é apresentada na Figura 2. Um bloco de cobre fundido (dimensões aproximadas: 5 m x 1 m x 130 mm) é aquecido a 750 °C. Em seguida, é laminado a quente reversivelmente em várias etapas até atingir 1/10 de sua espessura original. Antes da primeira laminação a frio, as escamas resultantes do tratamento térmico são removidas por fresagem. No processo de laminação a frio, a espessura é reduzida para cerca de 4 mm e as folhas são transformadas em bobinas. O processo é controlado de forma que o material apenas aumente de comprimento, sem alterar sua largura. Como as folhas não podem ser conformadas posteriormente nesse estado (o material sofreu endurecimento por deformação plástica), elas são submetidas a um tratamento térmico e aquecidas a cerca de 550 °C.
Data da publicação: 13 de agosto de 2021