Com grande apelo em uma ampla gama de produtos industriais, o cobre é visto como um material muito versátil.
As folhas de cobre são produzidas por processos de fabricação muito específicos dentro da fábrica de folhas, que incluem laminação a quente e a frio.
Juntamente com o alumínio, o cobre é amplamente utilizado em produtos industriais como um material altamente versátil entre os metais não ferrosos. Nos últimos anos, a demanda por folhas de cobre tem aumentado significativamente para produtos eletrônicos, como celulares, câmeras digitais e dispositivos de TI.
Fabricação de folhas
Folhas finas de cobre são produzidas por eletrodeposição ou laminação. Para a eletrodeposição, o cobre de alta qualidade precisa ser dissolvido em um ácido para produzir um eletrólito de cobre. Essa solução eletrolítica é bombeada para tambores rotativos parcialmente imersos, que são eletricamente carregados. Nesses tambores, uma fina película de cobre é eletrodepositada. Esse processo também é conhecido como galvanoplastia.
Em um processo de fabricação de cobre eletrodepositado, a folha de cobre é depositada em um tambor rotativo de titânio a partir de uma solução de cobre, onde é conectada a uma fonte de tensão CC. O cátodo é conectado ao tambor e o ânodo é submerso na solução eletrolítica de cobre. Quando um campo elétrico é aplicado, o cobre é depositado no tambor enquanto ele gira em um ritmo muito lento. A superfície de cobre no lado do tambor é lisa, enquanto o lado oposto é rugoso. Quanto menor a velocidade do tambor, mais espesso o cobre se torna e vice-versa. O cobre é atraído e acumulado na superfície do cátodo do tambor de titânio. O lado fosco e o lado do tambor da folha de cobre passam por diferentes ciclos de tratamento para que o cobre possa ser adequado para a fabricação de PCBs. Os tratamentos aumentam a adesão entre o cobre e a camada intermediária dielétrica durante o processo de laminação com revestimento de cobre. Outra vantagem dos tratamentos é atuar como agentes antimanchas, retardando a oxidação do cobre.
Figura 1:Processo de Fabricação de Cobre EletrodepositadoA Figura 2 ilustra os processos de fabricação de produtos laminados de cobre. Os equipamentos de laminação são divididos em três tipos: laminadores a quente, laminadores a frio e laminadores de folhas.
Bobinas de folhas finas são formadas e passam por subsequente tratamento químico e mecânico até atingirem seu formato final. Uma visão geral esquemática do processo de laminação de folhas de cobre é apresentada na Figura 2. Um bloco de cobre fundido (dimensões aproximadas: 5 m x 1 m x 130 mm) é aquecido a 750 °C. Em seguida, é laminado a quente reversivelmente em várias etapas até 1/10 de sua espessura original. Antes da primeira laminação a frio, as escamas originárias do tratamento térmico são removidas por fresagem. No processo de laminação a frio, a espessura é reduzida para cerca de 4 mm e as folhas são formadas em bobinas. O processo é controlado de forma que o material apenas fica mais longo e não altera sua largura. Como as folhas não podem ser mais conformadas nesse estado (o material foi endurecido extensivamente), elas passam por um tratamento térmico e são aquecidas a cerca de 550 °C.
Data de publicação: 13 de agosto de 2021