Tratamento em degradação da folha de cobre enrolada: Processo de núcleo e garantia de chave para revestimento e desempenho de laminação térmica

Folha de cobre enroladaé um material central na indústria de circuitos eletrônicos, e sua superfície e limpeza interna determinam diretamente a confiabilidade dos processos a jusante, como revestimento e laminação térmica. Este artigo analisa o mecanismo pelo qual o tratamento de degradação otimiza o desempenho da folha de cobre enrolada das perspectivas de produção e aplicação. Usando dados reais, ele demonstra sua adaptabilidade a cenários de processamento de alta temperatura. A Civen Metal desenvolveu um processo de desgraça profunda proprietária que rompe os gargalos da indústria, fornecendo soluções de alumínio de cobre de alta confiabilidade para a fabricação eletrônica de ponta.

1. O núcleo do processo de desgraça: remoção dupla de graxa interna e superficial e interna

1.1 Problemas de óleo residual no processo de laminação

Durante a produção de folha de cobre enrolada, os lingotes de cobre passam por várias etapas de rolamento para formar material de papel alumínio. Para reduzir o desgaste de calor e rolagem por atrito, lubrificantes (como óleos minerais e ésteres sintéticos) são usados ​​entre os rolos e osFolha de cobresuperfície. No entanto, esse processo leva à retenção de graxa através de duas vias primárias:

• Adsorção de superfície: Sob pressão de rolamento, um filme de óleo em escala de mícrons (0,1-0,5μm de espessura) adere à superfície da folha de cobre.
• Penetração interna: Durante a deformação do rolamento, a rede de cobre desenvolve defeitos microscópicos (como deslocamentos e vazios), permitindo que moléculas de graxa (C12-C18 hidrocarboneto) penetrem na folha por meio de ação capilar, atingindo as profundidades de 1-3μm.

1.2 Limitações dos métodos de limpeza tradicionais

Métodos convencionais de limpeza de superfície (por exemplo, lavagem alcalina, limpeza de álcool) removem apenas filmes de óleo de superfície, alcançando uma taxa de remoção de cerca de70-85%, mas são ineficazes contra a graxa absorvida internamente. Dados experimentais mostram que, sem o desenvolvimento profundo, a graxa interna ressurge na superfície após30 minutos a 150 ° C, com uma taxa de reposição de0,8-1.2g/m², causando "contaminação secundária".

1.3 Avanços tecnológicos em profundo degrescência

Civen Metal emprega um“Extração química + ativação ultrassônica”Processo composto:

1. Extração química: Um agente quelante personalizado (pH 9,5-10.5) decompõe moléculas de graxa de cadeia longa, formando complexos solúveis em água.
2. Assistência ultrassônica: O ultrassom de alta frequência de 40kHz gera efeitos de cavitação, quebrando a força de ligação entre graxa interna e a rede de cobre, aumentando a eficiência da dissolução de graxa.
3. Secagem a vácuo: A desidratação rápida a -0,08MPa negativa impede a oxidação.

Este processo reduz o resíduo de graxa para≤5 mg/m²(atendendo aos padrões IPC-4562 de ≤15 mg/m²), alcançando> 99% de eficiência de remoçãopara graxa absorvida internamente.

2. Impacto direto do tratamento de degradação nos processos de revestimento e laminação térmica

2.1 Melhoramento de adesão em aplicações de revestimento

Materiais de revestimento (como adesivos PI e fotorresistas) devem formar ligações de nível molecular comFolha de cobre. A graxa residual leva aos seguintes problemas:

• Energia interfacial reduzida: A hidrofobicidade da graxa aumenta o ângulo de contato de soluções de revestimento de15 ° a 45 °, dificultando a umidade.
• Inibiu a ligação química: A camada de graxa bloqueia os grupos hidroxila (-OH) na superfície do cobre, impedindo reações com grupos ativos de resina.

Comparação de desempenho de folha de cobre degradante vs. regular:

2.2 Confiabilidade aprimorada na laminação térmica

Durante a laminação de alta temperatura (180-220 ° C), a graxa residual em folha de cobre regular leva a múltiplas falhas:

• Formação de bolhas: Graxa vaporizada cria10-50μm bolhas(densidade> 50/cm²).
• Delaminação entre camadas: Grease reduz as forças de van der Waals entre resina epóxi e papel alumínio de cobre, diminuindo a força da casca por30-40%.
• Perda dielétrica: Graxa livre causa flutuações constantes dielétricas (variação DK> 0,2).

Depois1000 horas de 85 ° C/85% Rh Envelhting, Civen MetalFolha de cobreExposições:

• Densidade de bolhas: <5/cm² (média da indústria> 30/cm²).
• Força de casca: Mantém1.6n/cm(valor inicial1.8n/cm, taxa de degradação apenas 11%).
• Estabilidade dielétrica: DK Variação ≤0,05, reuniãoRequisitos de frequência de onda de 5g milímetros.

3. Status da indústria e posição de referência do Civen Metal

3.1 Desafios da indústria: simplificação do processo orientado a custos

Sobre90% dos fabricantes de folhas de cobre enroladasSimplifique o processamento para reduzir os custos, após um fluxo de trabalho básico:

Rolling → Lavagem de água (solução de na₂co₃) → secagem → enrolamento

Este método remove apenas a graxa de superfície, com flutuações de resistividade de superfície pós-lavagem de± 15%(O processo do Civen Metal mantém dentro± 3%).

3.2 Sistema de controle de qualidade “Zero Defet” da Civen Metal

• Monitoramento online: Análise de fluorescência de raios-X (XRF) para detecção em tempo real de elementos residuais da superfície (S, CL, etc.).
• Testes de envelhecimento acelerado: Simular extremo200 ° C/24HCondições para garantir o ressurgimento zero de graxa.
• Rastreabilidade de processo total: Cada rolo inclui um código QR ligado a32 Parâmetros de processo -chave(por exemplo, temperatura de agravamento, energia ultrassônica).

4. Conclusão: Tratamento em degradação-a base da fabricação de eletrônicos de ponta

O tratamento profundo de agressão de folha de cobre enrolada não é apenas uma atualização do processo, mas uma adaptação para futuras aplicações futuras. A tecnologia inovadora da Civen Metal aumenta a limpeza da folha de cobre a um nível atômico, fornecendoGarantia no nível do materialparainterconexões de alta densidade (HDI), circuitos flexíveis automotivose outros campos de ponta.

No5G e AIOT ERA, apenas empresas que dominamTecnologias de limpeza do núcleopode impulsionar inovações futuras na indústria eletrônica de folhas de cobre.

(Fonte de dados: Civen Metal Technical White Paper v3.2/2023, padrão IPC-4562A-2020)

Autor: Wu Xiaowei (Folha de cobre enroladaEngenheiro Técnico, 15 anos de experiência no setor)
Declaração de direitos autorais: Dados e conclusões neste artigo são baseados nos resultados dos testes de laboratório de metais Civen. A reprodução não autorizada é proibida.