Como produzir folha de cobre ED?

Classificação da folha de cobre ED:

1. De acordo com o desempenho, a folha de cobre ED pode ser dividida em quatro tipos: STD, HD, HTE e ANN

2. De acordo com os pontos da superfície,Folha de cobre EDpode ser dividido em quatro tipos: sem tratamento de superfície e sem prevenção de ferrugem, tratamento de superfície anticorrosivo, processamento unilateral anticorrosivo e tratamento duplo com prevenção de corrosão.

Na direção da espessura, a espessura nominal inferior a 12μm é uma fina folha de cobre eletrolítico. Para evitar o erro na medição da espessura, o peso por unidade de área é expresso como a folha de cobre eletrolítica universal de 18 e 35μm, sendo seu peso único correspondente a 153 e 305g/m2. Padrões de qualidade de folha de cobre ED, incluindo folha de cobre eletrolítico de pureza, resistividade, resistência, alongamento, capacidade de soldagem, porosidade, rugosidade superficial, etc.

3.Folha de cobre EDpode ser dividido no processo de produção de preparação da solução eletrolítica, eletrólise e pós-processamento de acordo com a tecnologia de produção de folha de cobre eletrolítica.

Preparação de eletrólito:

Primeiro coloque a pureza superior a 99,8% do material de cobre após desengordurar o tanque no cobre dissolvido; depois cozinhamos com ácido sulfúrico mexendo e obtemos sulfato de cobre dissolvido. Coloque o sulfato de cobre no reservatório quando a concentração atingir os requisitos. Virá um sistema de circulação de solução através da tubulação e do reservatório da bomba e célula Unicom. Depois que a circulação da solução estiver estável, ela poderá alimentar a célula de eletrólise. O eletrólito precisava adicionar uma quantidade apropriada de surfactante para garantir valores de cobre particulado, orientação do cristal, rugosidade, porosidade e outros indicadores.

O processo de eletrodos e eletrólise

O cátodo de eletrólise é um tambor giratório, chamado rolo catódico. E também pode usar a tira de metal móvel sem cabeça disponível como cátodo. Começa depositado no cátodo de cobre após a alimentação. Portanto, a largura da roda e da correia determina a largura da folha de cobre eletrolítica; e a velocidade de rotação ou movimento determina a espessura da folha de cobre eletrolítica. O cobre depositado no cátodo é continuamente removido, limpo, seco, cortado, enrolado e testado após o tratamento ser enviado aos candidatos aprovados. Um ânodo de eletrólise é insolúvel em chumbo ou liga de chumbo.

O parâmetro do processo não está apenas relacionado com a velocidade de eletrólise do cátodo, mas também com a solução eletrolítica ou a concentração, temperatura, densidade de corrente do cátodo durante a eletrólise.

Um rolo catódico de titânio girando:

Por causa do titânio possui alta estabilidade química e alta resistência. Descasca facilmente da superfície do rolo e tem baixa porosidade para folha de cobre eletrolítica. O cátodo de titânio no processo eletrolítico produzirá um fenômeno passivo, exigindo limpeza regular, retificação, polimento, níquel, cromo. Inibidores de corrosão também podem ser adicionados, como compostos nitro ou nitrosos aromáticos ou alifáticos ao eletrólito, a taxa de passivação diminui o cátodo de titânio. Além disso, algumas empresas usam o cátodo de aço inoxidável para reduzir o custo.