Folha de cobrePossui baixa taxa de oxigênio superficial e pode ser fixado a uma variedade de substratos diferentes, como metal e materiais isolantes. A folha de cobre é aplicada principalmente em blindagem eletromagnética e antiestática. A colocação da folha de cobre condutora na superfície do substrato e a combinação com o substrato metálico proporcionarão excelente continuidade e blindagem eletromagnética. Pode ser dividida em: folha de cobre autoadesiva, folha de cobre de face única, folha de cobre de face dupla e similares.

Nesta passagem, se você quiser aprender mais sobre folha de cobre no processo de fabricação de PCB, verifique e leia o conteúdo abaixo nesta passagem para obter mais conhecimento profissional.

Quais são as características da folha de cobre na fabricação de PCB?

Folha de cobre para PCBé a espessura inicial de cobre aplicada nas camadas externa e interna de uma placa de circuito impresso multicamadas. O peso do cobre é definido como o peso (em onças) de cobre presente em um pé quadrado de área. Este parâmetro indica a espessura total de cobre na camada. O MADPCB utiliza os seguintes pesos de cobre para a fabricação de PCB (pré-placa). Os pesos são medidos em oz/pé². O peso de cobre apropriado pode ser selecionado para atender aos requisitos do projeto.

· Na fabricação de PCB, as folhas de cobre são em rolos, que são de grau eletrônico com pureza de 99,7% e espessura de 1/3oz/ft2 (12μm ou 0,47mil) – 2oz/ft2 (70μm ou 2,8mil).

· A folha de cobre tem menor taxa de oxigênio na superfície e pode ser pré-fixada pelos fabricantes de laminados a vários materiais de base, como núcleo de metal, poliamida, FR-4, PTFE e cerâmica, para produzir laminados revestidos de cobre.

· Também pode ser introduzido em uma placa multicamadas como folha de cobre antes da prensagem.

· Na fabricação convencional de PCB, a espessura final de cobre nas camadas internas permanece a mesma da folha de cobre inicial; nas camadas externas, revestimos 18-30 μm extras de cobre nas trilhas durante o processo de revestimento do painel.

· O cobre para as camadas externas de placas multicamadas é fornecido na forma de folha de cobre e prensado junto com os pré-impregnados ou núcleos. Para uso com microvias em PCB HDI, a folha de cobre é aplicada diretamente sobre RCC (cobre revestido com resina).

Por que a folha de cobre é necessária na fabricação de PCB?

A folha de cobre de grau eletrônico (pureza de mais de 99,7%, espessura de 5um a 105um) é um dos materiais básicos da indústria eletrônica. Com o rápido desenvolvimento da indústria de informações eletrônicas, o uso de folha de cobre de grau eletrônico está crescendo, os produtos são amplamente utilizados em calculadoras industriais, equipamentos de comunicação, equipamentos de controle de qualidade, baterias de íons de lítio, televisores civis, gravadores de vídeo, tocadores de CD, copiadoras, telefones, ar condicionado, eletrônicos automotivos, consoles de jogos.

Folha de cobre industrialPodem ser divididas em duas categorias: folha de cobre laminada (folha de cobre RA) e folha de cobre pontual (folha de cobre ED), nas quais a folha de cobre calandrada apresenta boa ductilidade e outras características. A folha de cobre é o processo de chapa macia inicial utilizado, enquanto a folha de cobre eletrolítica apresenta um custo de fabricação mais baixo. Como a folha de cobre laminada é uma importante matéria-prima para placas macias, as características da folha de cobre calandrada e as variações de preço na indústria de placas macias têm um certo impacto.

Quais são as regras básicas de design de folha de cobre em PCB?

Você sabia que placas de circuito impresso são muito comuns no grupo de eletrônicos? Tenho quase certeza de que uma está presente no dispositivo eletrônico que você está usando agora. No entanto, usar esses dispositivos eletrônicos sem entender sua tecnologia e o método de projeto também é uma prática comum. As pessoas usam dispositivos eletrônicos a cada hora, mas não sabem como eles funcionam. Então, aqui estão algumas partes principais do PCB que são mencionadas para uma rápida compreensão de como as placas de circuito impresso funcionam.

· A placa de circuito impresso consiste em placas de plástico simples com adição de vidro. A folha de cobre é usada para traçar os caminhos e permite o fluxo de cargas e sinais dentro do dispositivo. As trilhas de cobre são a maneira de fornecer energia aos diferentes componentes do dispositivo elétrico. Em vez de fios, as trilhas de cobre guiam o fluxo de cargas nas placas de circuito impresso.

· Os PCBs podem ter uma ou duas camadas. Os PCBs de uma camada são os mais simples. Eles têm uma camada de cobre em um lado e o outro lado abriga os outros componentes. Já os PCBs de camada dupla têm ambos os lados reservados para a camada de cobre. Os PCBs de camada dupla são os complexos, com trilhas complexas para o fluxo de cargas. Nenhuma camada de cobre pode se cruzar. Esses PCBs são necessários para dispositivos eletrônicos pesados.

· Há também duas camadas de solda e serigrafia na placa de circuito impresso de cobre. Uma máscara de solda é usada para distinguir a cor da placa de circuito impresso. Há muitas cores de PCB disponíveis, como verde, roxo, vermelho, etc. A máscara de solda também diferencia o cobre de outros metais para entender a complexidade da conexão. Embora a serigrafia seja a parte do texto da placa de circuito impresso, letras e números diferentes são escritos na serigrafia para o usuário e o engenheiro.

Como escolher o material adequado para folha de cobre em PCB?

Como mencionado anteriormente, você precisa ver a abordagem passo a passo para entender o padrão de fabricação da placa de circuito impresso. A fabricação dessas placas contém diferentes camadas. Vamos entender isso com a sequência:

Material do substrato:

A base sobre a placa de plástico reforçada com vidro é o substrato. Um substrato é uma estrutura dielétrica de uma folha, geralmente composta de resinas epóxi e papel de vidro. Um substrato é projetado de forma a atender aos requisitos, por exemplo, de temperatura de transição (TG).

Laminação:

Como o nome indica, a laminação também é uma forma de obter propriedades necessárias, como expansão térmica, resistência ao cisalhamento e calor de transição (TG). A laminação é realizada sob alta pressão. A laminação e o substrato, juntos, desempenham um papel vital no fluxo de cargas elétricas na placa de circuito impresso (PCB).