Folha de cobretem baixa taxa de oxigênio superficial e pode ser fixado a uma variedade de substratos diferentes, como metal e materiais isolantes.E a folha de cobre é aplicada principalmente em blindagem eletromagnética e antiestática.Colocar a folha de cobre condutora na superfície do substrato e combinada com o substrato metálico proporcionará excelente continuidade e blindagem eletromagnética.Pode ser dividido em: folha de cobre autoadesiva, folha de cobre de lado único, folha de cobre de lado duplo e semelhantes.

Nesta passagem, se você quiser aprender mais sobre a folha de cobre no processo de fabricação de PCB, verifique e leia o conteúdo abaixo nesta passagem para obter mais conhecimento profissional.

Quais são as características da folha de cobre na fabricação de PCB?

Folha de cobre PCBé a espessura inicial do cobre aplicada nas camadas externa e interna de uma placa PCB multicamadas.O peso do cobre é definido como o peso (em onças) de cobre presente em um pé quadrado de área.Este parâmetro indica a espessura total do cobre na camada.MADPCB utiliza os seguintes pesos de cobre para fabricação de PCB (pré-placa).Pesos medidos em onças/ft2.O peso de cobre apropriado pode ser selecionado para atender aos requisitos do projeto.

· Na fabricação de PCB, as folhas de cobre estão em rolos, que são de grau eletrônico com pureza de 99,7% e espessura de 1/3oz/ft2 (12μm ou 0,47mil) – 2oz/ft2 (70μm ou 2,8mil).

· A folha de cobre tem menor taxa de oxigênio superficial e pode ser pré-fixada pelos fabricantes de laminados a vários materiais de base, como núcleo metálico, poliimida, FR-4, PTFE e cerâmica, para produzir laminados revestidos de cobre.

· Também pode ser introduzido em uma placa multicamadas como a própria folha de cobre antes da prensagem.

· Na fabricação convencional de PCB, a espessura final do cobre nas camadas internas permanece na folha de cobre inicial;Nas camadas externas, colocamos cobre extra de 18-30 μm nos trilhos durante o processo de revestimento do painel.

· O cobre para as camadas externas das placas multicamadas está na forma de folha de cobre e é prensado junto com os pré-impregnados ou núcleos.Para uso com microvias em HDI PCB, a folha de cobre está diretamente no RCC (cobre revestido com resina).

Por que a folha de cobre é necessária na fabricação de PCB?

A folha de cobre de grau eletrônico (pureza superior a 99,7%, espessura 5um-105um) é um dos materiais básicos da indústria eletrônica O rápido desenvolvimento da indústria de informação eletrônica, o uso de folha de cobre de grau eletrônico está crescendo, os produtos são amplamente utilizados em calculadoras industriais, equipamentos de comunicação, equipamentos de controle de qualidade, baterias de íons de lítio, aparelhos de televisão civis, gravadores de vídeo, CD players, copiadoras, telefone, ar condicionado, eletrônicos automotivos, consoles de jogos.

Folha de cobre industrialpode ser dividido em duas categorias: folha de cobre laminada (folha de cobre RA) e folha de cobre pontual (folha de cobre ED), em que a folha de cobre calandrada tem boa ductilidade e outras características, é o primeiro processo de placa macia usado Folha de cobre, enquanto o a folha de cobre eletrolítica tem um custo menor de fabricação da folha de cobre.Como a folha de cobre laminada é uma matéria-prima importante do cartão macio, as características da folha de cobre calandrada e as mudanças de preço na indústria de cartão macio têm um certo impacto.

Quais são as regras básicas de projeto de folha de cobre em PCB?

Você sabia que placas de circuito impresso são muito comuns no grupo da eletrônica?Tenho quase certeza de que um está presente no dispositivo eletrônico que você está usando agora.No entanto, utilizar estes dispositivos eletrónicos sem compreender a sua tecnologia e o método de projeto também é uma prática comum.As pessoas usam dispositivos eletrônicos a cada hora, mas não sabem como funcionam.Portanto, aqui estão algumas partes principais do PCB mencionadas para uma rápida compreensão de como funcionam as placas de circuito impresso.

· A placa de circuito impresso é uma simples placa de plástico com adição de vidro.A folha de cobre é usada para traçar os caminhos e permite o fluxo de cargas e sinais dentro do dispositivo.Os traços de cobre são a forma de fornecer energia aos diferentes componentes do dispositivo elétrico.Em vez de fios, traços de cobre guiam o fluxo de cargas nos PCBs.

· Os PCBs podem ter uma camada e também duas camadas.Um PCB em camadas são os simples.Eles têm folha de cobre de um lado e o outro lado é espaço para os outros componentes.Enquanto na PCB de camada dupla, ambos os lados são reservados para folha de cobre.Camada dupla são os PCBs complexos com traços complicados para o fluxo de cargas.Nenhuma folha de cobre pode se cruzar.Esses PCBs são necessários para dispositivos eletrônicos pesados.

· Existem também duas camadas de soldas e serigrafia em PCB de cobre.Uma máscara de solda é usada para distinguir a cor do PCB.Existem muitas cores de PCBs disponíveis, como verde, roxo, vermelho, etc. A máscara de solda também especifica cobre de outros metais para entender a complexidade da conexão.Embora a serigrafia seja a parte do texto do PCB, diferentes letras e números são escritos na serigrafia para o usuário e o engenheiro.

Como escolher o material adequado para folha de cobre em PCB?

Conforme mencionado antes, você precisa ver a abordagem passo a passo para entender o padrão de fabricação da placa de circuito impresso.A fabricação dessas placas contém diferentes camadas.Vamos entender isso com a sequência:

Material do substrato:

A base sobre a placa plástica reforçada com vidro é o substrato.Um substrato é uma estrutura dielétrica de uma folha geralmente composta de resinas epóxi e papel de vidro.Um substrato é projetado de tal forma que pode atender aos requisitos, por exemplo, temperatura de transição (TG).

Laminação:

Como fica claro pelo nome, a laminação também é uma forma de obter as propriedades necessárias, como expansão térmica, resistência ao cisalhamento e calor de transição (TG).A laminação é feita sob alta pressão.A laminação e o substrato juntos desempenham um papel vital no fluxo de cargas elétricas no PCB.